DEFENSAS

El origen de cada defensa viene desde una lámina plana de metal. Componentes individuales son cortados a laser con exactitud, usando la tecnología de primera clase de ARB a través de asistente computarisado los cuales pueden cortar hasta una tolerancia de solo 0.2mm sin tener una distorsión de calor. Esto resulta en una superficie con acabados precisos y finos.

Las láminas metálicas planas pasan a ser dobladas para crear diferentes secciones de la defensa ARB. La máquina de Computadora Numéricamente Controlada (CNC por sus siglas en inglés) asegura la máxima consistencia y cálculo. La mayoría de las defensas delanteras de ARB utilizan cinco diseños de doblaje, los cuales proveen mayor fuerza en cada punto angular.

Las defensas de ARB son hechas con un fuerte tubo metálico de una grosor de 2.6mm. El tubo es cortado en base a la longitud deseada y se dobla con una maquinaria especial llamada "Eagle CNC" la cual permite garantizar un doblado consistente, preciso, e incluso obtener el mismo grosor en todas las secciones.

Subsecuente al doblez que se efectúa para darle forma al tubo, cada sección de este es soldado utilizando un robot para soldadura. Los robots soldadores son usados de manera directa y repetitiva para trabajos de soldadura que requieren precisión y rapidez.

Cuando los componentes individuales han sido finalizados, la defensa delantera es ensamblada. Todas las secciones, tales como base, aletas, marcos exteriores y soportes del chasis son colocadas es una plantilla, asegurados y soldados. Esto es seguido por otro proceso de soldado final para mayor fuerza y estética.

Para completar el proceso de fabricación, todas las defensas son limpiadas a presión, luego ingresan a un lavado químico de 5 etapas para preparar la superficie para la máxima adherencia de pintura. Luego son recubiertas de pintura de polvo y llevadas a hornear. Esto no es solo un acabado atractivo y duraderoñ sino que también proporciona una excelente base para un pintado si se requiriera alguna codificación de color.